ŚRUT STALIWNY KULISTY I ŁAMANY SINTO W PROCESIE ŚRUTOWANIA ODLEWÓW I KONSTRUKCJI STALOWYCH

Śrutowanie stało się jedną z najskuteczniejszych i prawdopodobnie najtańszych technik przygotowania powierzchni przed operacjami takimi jak cynkowanie, galwanizacja, metalizacja, spawanie, lakierowanie, emaliowanie i gumowanie.

 

Śrutowanie – główne procesy z użyciem śrutu staliwnego:

• Czyszczenie – usuwanie piasku formierskiego / gratowanie (odlewnictwo), usuwanie zgorzeliny (kucie i obróbka cieplna);
• Usuwanie zendry – blachy stalowe, walcówka, pręty stalowe;
• Przygotowanie powierzchni konstrukcji metalowych przed nakładaniem powłok lakierniczych
• Śrutowanie kostki brukowej, betonu w oczyszczarkach typu Blastrac
• Zwiększenie wytrzymałości mechanicznej – kulowanie, shot-peening

 

Dlaczego warto używać śrutu?

Śrut staliwny sprzyja znaczącym ulepszeniom w procesach obróbki powierzchni:

• Doskonały stosunek kosztów do korzyści – śrutowanie łączy wydajność z kontrolą kosztów
• Całkowita kontrola procesu – po ustaleniu parametrów procesu, takich jak prędkość, kierunek wyrzucania, czas śrutowania itp., gwarantowana jest wysoka powtarzalność czyszczenia
• Ochrona środowiska – śrut staliwny ma o wiele dłuższą żywotność niż inne rodzaje ścierniw i dopiero po całkowitym zużyciu podlega utylizacji, bez niebezpieczeństwa zanieczyszczenia środowiska.
• Śrutowanie eliminuje stosowanie nie ekologicznych i żrących chemikaliów
• Uzyskana wykończona powierzchnia jest całkowicie wolna od osadów chemicznych, zgorzeliny i pyłu
• Śrutowanie zwiększa żywotność i trwałość ochronnych powłok powierzchniowych, ponieważ lepiej przylega do powierzchni oczyszczonej i pozbawionej zgorzeliny

 

Firma PPH REWA jest dystrybutorem wysokiej jakości śrutu SINTO, należącego do japońskiego koncernu SINTOKOGIO, mającego zakłady produkcyjne na całym świecie.

Śrut oferujemy naszym klientom w całej Polsce (SINTO POLSKA), ale również w środkowej i południo-wschodniej Europie (SINTO EUROPE).

Co wyróżnia śrut staliwny PREMIUM SINTO w porównaniu do standardowych typów śrutów?

• Oszczędność energii elektrycznej i kosztów produkcji   
• Większa szybkość czyszczenia z uwagi na wysoką skrawność/abrazyjność
• Wyższa żywotność, trwałość ziarna(z uwagi na wyraźnie mniejszą zawartość pęknięć, wad skurczowych, rzadzizn, pustych przestrzeni  w mikrostrukturze ziaren)
• Niska zawartość pyłu w procesie śrutowania: oszczędności dla filtrów oczyszczarki
• Bardziej precyzyjny rozsiew (brak dużej ilości nienormatywnego nadziarna lub podziarna, co wpływa pozytywnie na kontrolę procesu czyszczenia, zakładany parametr chropowatości, pylenie)

W naszej ofercie znajduje się  śrut PREMIUM SINTO:

• Śrut kulisty S 070 – S 1320
• Śrut łamany G 12 – G 120 w twardości: GH, GL i GS (GP)
• Śrut kulisty do kulowania, shot-peeningu
• Granicorte śrut łamany do cięcia granitu

Profesjonalnie doradzimy najlepsze rozwiązanie dla Państwa procesu technologicznego.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą
https://pph-rewa.pl/srut-sinto/