Śrut cięty z drutu jest ścierniwem o długiej żywotności oraz odporności na ścieranie. Śrut cięty z drutu nie ulega podziałowi tak szybko jak inne śruty i nie ma tendencji do pękania na maleńkie cząstki, które mogą trwale osadzać się na powierzchni detali. Śrut cięty z drutu nie posiada też powłok z tlenków żelaza tj. rdzy na powierzchni cząstek, które odrywają się i są przenoszone na część obrabianą. Śrut cięty z drutu pozostawia o wiele mniej: od 10 do 20 razy pozostałości rdzy na powierzchni części obrabianej.
Zamów w REWA śrut cięty z drutu
Zachęcamy do zapoznania się z naszą bogatą ofertą śrutów ciętych.
Śrut cięty z drutu, znany również jako cut wire shot, jest jednym z rodzajów śrutu stosowanego w procesach obróbki powierzchniowej, takich jak czyszczenie powierzchni stalowych, piaskowanie czy gratowanie, usuwanie rdzy, zadziorów i poprawiania parametrów, w tym kulowania sprężyn.
Zachęcamy do wybrania śrutu ciętego z drutu. To korzystny zakup, który jest udaną inwestycją i pozwala optymalizować koszty produkcji oraz obróbki.
Pełny zakres granulacji, a także możliwość wykonania dowolnych mieszanek zgodnie z życzeniem klienta
Opakowanie: 25 kg worki, big bagi 1 tona
Śrut cięty z drutu jest stosowany do oczyszczania powierzchni ze stali zwykłej, usuwania zendry hutniczej i rdzy, gratowania, utwardzania powierzchni metalowych - kulowania (shot-peening).
Dodatkowe informacje
Granulacja
0,6 mm
0,8 mm
1,0 mm
1,2 mm
1,6 mm
1,8-2,00 mm
Oferujemy pełny zakres granulacji, a także możliwość wykonania dowolnych mieszanek zgodnie z życzeniem klienta.
FAQ — Śrut stalowy cięty z drutu
Czym jest śrut stalowy cięty z drutu i jak powstaje?
To ścierniwo tworzone przez cięcie drutu stalowego na odcinki o długości równej średnicy, a następnie ewentualne kondycjonowanie do formy kulistej. Brak wad odlewniczych daje bardzo wysoką trwałość. Materiał zużywa się powoli przez ścieranie zamiast pękania.
Jakie korzyści procesowe daje śrut cięty z drutu?
Zapewnia dłuższe przebiegi między dosypkami i mniejsze zapylenie, co obniża koszty eksploatacyjne. Jednolitość ziarna poprawia powtarzalność efektu na detalu. To rozwiązanie cenione w produkcji seryjnej.
W jakich formach występuje śrut cięty i kiedy je wybierać?
Występuje jako śrut ostrokrawędziowy (as-cut) do agresywnego czyszczenia oraz jako kondycjonowany (zaokrąglony) do kulowania i łagodniejszego wykańczania. Wybór zależy od wymaganego profilu powierzchni i celu obróbki. Dobrze dobrana forma skraca czas procesu.
Czy śrut cięty z drutu zmniejsza zużycie maszyn?
Tak, dzięki mniejszej twardości i kruchości ogranicza powstawanie ostrych odłamków, które przyspieszają zużycie osłon i wirników. Stabilna mieszanka operacyjna przekłada się na dłuższe życie części. Warto jednak pamiętać, że w pierwszej fazie jest bardziej agresywny od śrutów kulistych.
Do jakich zastosowań szczególnie polecany jest ten śrut?
Polecany jest do gratowania i przygotowania do malowania detali stalowych oraz do kulowania elementów narażonych na zmęczenie. Sprawdza się w liniach wirnikowych o dużej wydajności. Zapewnia wysoką powtarzalność parametrów.