Specyfikacja
- Twardość 45-50 HV
- Kształt ziarna cylindryczny
- Ciężar właściwy ok. 2,5-2,8 g/cm3
- Ciężar nasypowy ok. 0,9-1,5 g/cm3
- Opakowanie: 10 kg worki
Śrut aluminiowy
Cechy produktu
Śrut aluminiowy jest tzw. miękkim śrutem produkowanym z aluminium. Śrut aluminiowy stosowany jest do delikatnego oczyszczania odlewów ciśnieniowych i detali ze stopu aluminium i cynku. Śrut aluminiowy jest zdolny do wytwarzania podczas obróbki strumieniowo-ściernej czystego i jasnego wykończenia powierzchni do “błyszczącego metalu”.
Śrut aluminiowy jest stosowany do delikatnego oczyszczania odlewów ciśnieniowych i detali ze stopu aluminium i cynku. Znajduje także zastosowanie jako wypełniacz aluminiowy, aluminiowa zasypka egzotermiczna.
Dodatkowe informacje
| Granulacja | Nr ziarna (rozmiar w um) 0,6 |
|---|
FAQ — Śrut aluminiowy
Czym wyróżnia się śrut aluminiowy w porównaniu z innymi ścierniwami metalowymi?
Śrut aluminiowy jest lekki i stosunkowo miękki, dzięki czemu delikatnie oddziałuje na powierzchnię. Nie wprowadza zanieczyszczeń żelazem i nie iskrzy podczas pracy. To czyni go bezpiecznym wyborem dla stopów lekkich.
Do jakich zadań polecany jest śrut aluminiowy?
Najlepiej sprawdza się przy czyszczeniu i gratowaniu odlewów z aluminium i cynku oraz przy wykańczaniu elementów, gdzie ważne jest jasne, równomierne wykończenie. Stosowany w systemach z obiegiem zamkniętym. Zapewnia stabilny i estetyczny efekt.
W jakich formach występuje śrut aluminiowy?
Dostępny jest jako śrut kulisty (atomizowany) oraz śrut cięty z drutu, także w wersji kondycjonowanej o zaokrąglonych krawędziach. Wybór formy zależy od wymaganego efektu i agresywności obróbki. To ułatwia optymalizację procesu pod konkretny detal.
Czy śrut aluminiowy jest trwały w użytkowaniu?
Tak, szczególnie w wersji ciętej z drutu, która wykazuje wysoką odporność na pękanie i zużywa się przez ścieranie. Wielokrotność użycia obniża koszt jednostkowy zabiegu. Odpowiednie parametry pracy dodatkowo wydłużają żywotność.
Jak dobrać rozmiar śrutu do procesu?
Większe średnice przyspieszają tempo czyszczenia, a mniejsze poprawiają dostępność do zakamarków i równomierność wykończenia. Warto zgrać granulację z wydajnością maszyny i wymaganiami BHP. Dobry dobór skraca cykl i poprawia powtarzalność.
