Śrut staliwny niskowęglowy

Cechy produktu

Śrut staliwny niskowęglowy produkowany jest z wysokogatunkowych surowców z niską zawartością węgla (C), fosforu (P) i siarki (S), oraz czystych, precyzyjnie dozowanych dodatków stopowych. Mikrostruktura ziaren jakie posiada śrut niskowęglowy stanowi wypośrodkowanie pomiędzy dużą jego twardością a trwałością ziaren ściernych i typowym dla nich ścieraniem się ziaren, co powoduje około 20 % wyższą ich trwałość. Wysoka jakość, którą posiada śrut niskowęglowy można osiągnąć tylko w drodze dużej dyscypliny technologicznej i surowcowej, bardzo starannym wytopie i właściwej obróbce cieplnej odpuszczającej.

Śrut niskowęglowy posiada wiele zalet: wyższa trwałość w stosunku do śrutów wysokowęglowych   o ok. 20-40%, niskie pylenie, oszczędność w eksploatacji oczyszczarek np. niższe zużycie łopatek wirnikowych przynajmniej o ok. 30%. Śrut niskowęglowy cechuje bardzo niskie zużycie śrutu na oczyszczanie 1 m2 powierzchni.

Kategoria:

Specyfikacja

  • Kształt kulisty
  • Twardość: 380 – 440 HV
  • Gęstość właściwa: >7,2  g/cm3
  • Ciężar nasypowy: 4,35 do 4,55 kg/dm3
  • Zgodność z normą PN EN ISO 11124-4
  • Rozsiew wg normy SAE J444
  • Opakowanie: 25 kg worki

Skład chemiczny

  • Węgiel (C): 0,10 – 0,20%
  • Mangan (Mn): 1,4 – 1,5%
  • Krzem (Si): 0,10 – 0,25%
  • Siarka (S): max. 0,035%
  • Fosfor (P): max. 0,035%
  • Fe: min 98%
Śrut niskowęglowy służy do oczyszczania powierzchni ze stali zwykłej, odlewów żeliwnych i staliwnych, usuwania zendry hutniczej i rdzy, gratowania.

Dodatkowe informacje

Granulacja

S 1320 — Frakcja nominalna – 3,35 mm
S 1100 — Frakcja nominalna – 2,80 mm
S 930 — Frakcja nominalna – 2,36 mm
S 780 — Frakcja nominalna – 2,00 mm
S 660 — Frakcja nominalna – 1,70 mm
S 550 — Frakcja nominalna – 1,40 mm
S 460 — Frakcja nominalna – 1,18 mm
S 390 — Frakcja nominalna – 1,00 mm
S 330 — Frakcja nominalna – 0,85 mm
S 280 — Frakcja nominalna – 0,71 mm
S 230 — Frakcja nominalna – 0,60 mm
S 170 — Frakcja nominalna – 0,42 mm
S 110 — Frakcja nominalna – 0,30 mm
S 070 — Frakcja nominalna – 0,18 mm

Możliwość wykonania dowolnych mieszanek zgodnie z życzeniem klienta.

FAQ — Śrut staliwny niskowęglowy

Czym różni się śrut staliwny niskowęglowy od wysokowęglowego?

Śrut niskowęglowy ma inną mikrostrukturę, która zapewnia większą ciągliwość i odporność na pękanie. Zużywa się głównie przez powolne ścieranie, a nie gwałtowne rozkruszanie. W praktyce daje to dłuższą żywotność i stabilniejszą mieszankę operacyjną.

Jakie korzyści procesowe daje stosowanie tego śrutu?

Mniejsze pylenie i wolniejsze zużycie części oczyszczarki przekłada się na niższe koszty utrzymania ruchu. Dłuższe przebiegi między dosypkami ułatwiają planowanie produkcji. To korzystne rozwiązanie przy pracy ciągłej.

Do jakich zastosowań polecany jest śrut niskowęglowy?

Sprawdza się w czyszczeniu konstrukcji, odlewów i profili, gdzie liczy się ekonomia oraz powtarzalny efekt. Jest także dobrym wyborem do wstępnego przygotowania przed malowaniem w oczyszczarkach wirnikowych. Jego stabilność pomaga utrzymać stały profil powierzchni.

Czy można stosować go zamiennie ze śrutem wysokowęglowym?

W wielu instalacjach może być zastosowany bez zmian sprzętowych, choć warto skorygować nastawy, aby wykorzystać jego potencjał. Kontrola przesiewu i udziału drobnicy pozwala utrzymywać stałą jakość. Dzięki temu przejście jest przewidywalne.

Jakie praktyki serwisowe zwiększą jego efektywność?

Regularna separacja, utrzymanie odpowiedniego przepływu powietrza i kontrola uziarnienia wydłużają czas pracy śrutu. Dobrze też monitorować zużycie łopatek i osłon. Generalnie śrut niskowęglowy mniej zużywa łopatki wirnikowe.

Produkty powiązane

Pokrewne produkty

Start typing and press Enter to search

Śrut żeliwny łamanydo piaskowania
Śrut plastikowydo piaskowania